1

Камера полимеризации

Процесс оплавления и полимеризации краски является заключительным и важным этапом в процессе порошкового окрашивания изделий. Он происходит в камерах полимеризации, обеспечивающих стабильную, рабочую температуру, необходимую для полимеризации порошкового покрытия.

1

Плазменная резка

Использование плазменной резки в производстве экономически выгодно и быстро оправдывает затраты на покупку оборудования. 

1

Камеры напыления

Камера напыления представляет собой конструкцию для нанесения порошкового покрытия на металлическую поверхность изделия, сбора и вторичного использования не осевшей на изделие краски, не допускает загрязнения воздуха производственного помещения.

1

Транспортная система

Транспортные системы являются важнейшим и последним пунктом в организации участка порошкового окрашивания. Хорошо продуманная транспортная система с достойной технологической оснасткой может повысить производительность в десятки раз.

1

Листогибочный станок

Листогибочный станок является важнейшим оборудованием, без которого невозможно обойтись на рынке металлических изделий. Современная технология производства листогибов позволяет получать металлические изделия различной формы, длины и высокого качества.

1

Установки окраски

Установка окрашивания в универсальном варианте включает в себя блок питания, блок воздухоподготовки, блок забора порошковой краски, блок управления, высоковольтный преобразователь, пистолет-распылитель, шланги подачи воздуха и краски. 

Камера полимеризации

kamera_polimerizaciiДля полимеризации порошковых полимерных покрытий, нанесенных на металлические поверхности, используют камеры (печи) полимеризации.

Камера полимеризации представляет собой конструкцию из панелей, внутренняя полость которых заполнена теплоизоляционном материалом - базальтовым волокном. Корпус печей имеет теплоизоляцию, рассчитанную на рабочую температуру формирования покрытий. Герметичность конструкции камеры обеспечивает высокую экологичность в рабочей зоне.




Конструктивными особенностями наших печей являются:
• простота управления печью,
• сохранение достигнутой температуры внутри камеры в течение длительного времени без нагрева наружных стенок,
• возможность секционного деления печей по желанию Заказчика,
• возможность установки внутренней теплоизолирующей перегородки для более экономичного использования печи вследствие малой загрузки, что обеспечивает экономию электроэнергии.

Для удаления летучих газов, образующихся в процессе полимеризации, печь оборудована системой вытяжной вентиляции.

Для управления технологическим процессом оплавления и полимеризации эпоксидных, полиэфирных и других порошковых красок, нанесенных на окрашиваемые изделия, в состав камеры полимеризации входит пульт управления. На пульте управления задается нужная для полимеризации температура, время нахождения изделия в печи, осуществляется запуск печи.

Безопасный и равномерный нагрев воздуха до необходимой температуры в камере полимеризации производится за счет теплообменника, расположенного за боковой стенкой камеры. Автоматически отсчитывается время полимеризации краски, по окончании процесса печь отключается, подается световой и звуковой сигналы.

Размеры печей определяются производственными потребностями Заказчика и могут изменяться в широком диапазоне.

Виды и типы печей полимеризации:

kamera_typikovaya_verhnaya

Тупиковая камера полимеризации с верхней транспортной системой

Окрашиваемое изделие по рельсам верхней транспортной системы на загрузочной каретке перемещается внутрь камеры полимеризации. Загрузка и выгрузка изделий производится с одной стороны печи. Такая печь подходит для оборудования порошковой окраски невысокой производительности.

kamera_prohodnaya_verhnaya_

Проходная камера полимеризации с верхней транспортной системой.

Окрашиваемое изделие по рельсам верхней транспортной системы на загрузочной каретке перемещается внутрь камеры полимеризации. Загрузка изделия производится с одной стороны, а выгрузка - с противоположной стороны печи. Поэтому, пока происходит процесс полимеризации в камере, должна быть готова к загрузке следующая загрузочная каретка с завешенными изделиями. Такая печь подходит для оборудования порошковой окраски высокой производительности. 

kamera_typikovaya_nijnaya

Тупиковая камера полимеризации с нижней транспортной системой

Окрашиваемое изделие по рельсам нижней транспортной системы на тележке загружается внутрь камеры полимеризации. После процесса полимеризации изделие выкатывается по тому же пути. Данный тип печей подходит для оборудования порошковой окраски невысокой производительности.
kamera_prohodnaya_nijnaya

Проходная камера полимеризации с нижней транспортной системой.

Окрашиваемое изделие по рельсам нижней транспортной системы на загрузочной тележке перемещается внутрь камеры полимеризации. После окраски тележка выгружается с противоположной стороны камеры.